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Referenz: Aufzieh-Anlage

Die Aufzieh-Anlage ist eine speziell entwickelte Sondermaschine zum kontrollierten und reproduzierbaren Aufziehen von Bauteilen auf Stäbe, Rohre oder Wellen.

Die Herausforderung

Die Aufzieh-Anlage ist eine speziell entwickelte Sondermaschine zum kontrollierten und reproduzierbaren Aufziehen von Bauteilen auf Stäbe, Rohre oder Wellen. Sie eignet sich ideal für manuelle oder teilautomatisierte Arbeitsprozesse, bei denen hohe Präzision, Prozesssicherheit und Ergonomie gefordert sind.

Beim Aufziehprozess müssen Bauteile exakt positioniert und mit definierter Kraft auf ein Werkstück aufgebracht werden. Gleichzeitig sind hohe Anforderungen an Arbeitssicherheit, Wiederholgenauigkeit und Bedienkomfort zu erfüllen. Ziel war es, eine kompakte Anlage zu entwickeln, die den Bediener unterstützt, den Prozess absichert und eine gleichbleibend hohe Qualität gewährleistet.

Die Lösung

Der Bediener legt das Werkstück manuell in die Aufnahme ein und positioniert das aufzuziehende Bauteil. Nach dem Schließen der transparenten Schutzhaube wird der Aufziehvorgang über das Bedienpanel gestartet.
Die Anlage führt den Aufziehprozess kontrolliert aus, wobei Kraft und Weg exakt geführt werden. Der gesamte Ablauf ist übersichtlich über das integrierte HMI parametrier- und überwachbar. Nach Abschluss des Prozesses kann das fertige Bauteil sicher entnommen werden.

Die Schutzhaube aus transparentem Material ermöglicht jederzeit eine visuelle Kontrolle und sorgt gleichzeitig für maximale Sicherheit während des Betriebs.

Die Vorteile

  • Hohe Prozesssicherheit durch geführten und überwachten Aufziehvorgang
  • Ergonomische Bedienung dank manueller Bestückung und klarer Benutzerführung
  • Transparente Schutzhaube für maximale Sicherheit bei voller Sicht auf den Prozess
  • Reproduzierbare Ergebnisse durch präzise Weg- und Kraftführung
  • Kompakte Bauweise – ideal für den Einsatz an Handarbeitsplätzen
  • Flexible Parametrierung über modernes Bedienpanel

Optionen & Erweiterungen

Die Anlage wurde so konzipiert, dass sie flexibel an zukünftige Anforderungen angepasst werden kann. Abhängig von Produktionsvolumen, Produktvarianten oder neuen Prozessen sind unter anderem folgende Erweiterungen möglich:

  • Anpassung der Aufnahmen an unterschiedliche Werkstücke
  • Integration von Kraft- und Wegmesssystemen
  • Teil- oder Vollautomatisierung des Prozesses
  • Datenerfassung und Prozessprotokollierung
  • Einbindung in bestehende Produktionslinien